關(guān)于黃銅鑄件的質(zhì)量控制主要是通過(guò)兩個(gè)方面來(lái)，一方面是要嚴(yán)格控制鑄造黃銅的化學(xué)成分。黃銅是以鋅為主要合金元素的Cu-Zn二元合金，通稱黃銅或普通黃銅。普通黃銅具有一定的強(qiáng)度、硬度和良好的鑄造性能，但是耐磨性、耐蝕性，尤其是對(duì)流動(dòng)的海水、蒸汽和無(wú)機(jī)酸的耐蝕性較差。

因而在銅鑄件加工過(guò)程中，需要添加一定量的合金元素，從而改善材質(zhì)的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，從而形成了適用于不同環(huán)境的特殊黃銅，如海軍黃銅、易切削黃銅、高強(qiáng)度錳黃銅和壓鑄黃銅等。另一方面則是要選擇適合的鑄造工藝。鑄造黃銅各合金之間由于在熔點(diǎn)、流動(dòng)性、凝固收縮、熔體對(duì)氣體的敏感性、揮發(fā)性和熱裂傾向上有一些差別，所以適用的鑄造方法也有所不同。

就目前來(lái)說(shuō)，黃銅鑄件所用的鑄造方法主要包括有：壓鑄、砂型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造和熔模鑄造等。不同的合金需要有針對(duì)性的選用。鑄造黃銅中的鋅是影響鑄造黃銅鑄造性能的主要因素，鋅的汽化點(diǎn)約為907℃，鑄造黃銅的熔點(diǎn)約為900℃，在熔煉和澆注時(shí)，鋅有極大的蒸發(fā)和氧化的傾向。

黃銅鑄件的優(yōu)勢(shì)在于具有良好的流動(dòng)性，不過(guò)錳黃銅收縮較大容易出現(xiàn)縮孔和冷裂、變形等問(wèn)題。針對(duì)于這樣的情況，在鑄造的過(guò)程中需要采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?/span>

1、為了減少黃銅鑄件的鑄造應(yīng)力，在鑄造時(shí)應(yīng)選擇退讓性好的砂芯，這樣也有利于防止裂紋和變形。

2、設(shè)置冒口，加強(qiáng)補(bǔ)縮。

3、鑄造過(guò)程中，關(guān)于澆注系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)良好的凝固效果，并使液流平穩(wěn)充型，內(nèi)澆道布局應(yīng)使銅鑄件均勻冷卻。